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聚脲防水涂料

聚脲防水涂料

  • 所屬分類:聚脲防水涂料
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  • 發(fā)布時(shí)間:2023-04-20 09:56:49
  • 產(chǎn)品概述

性能特點(diǎn):

★反應(yīng)活性高、固化速度快。

★98%固含置、無有機(jī)物揮發(fā)、無霉,系無污染的綠色環(huán)保噴涂技術(shù)。

★與金臞、非金屬底材均有極強(qiáng)附著力?如鋼、鋁、混凝土、木材、玻璃鋼、聚氨酯泡沬等。

★對溫度、濕度不敏感,施工時(shí)受環(huán)境溫度、濕度影響小。

★低溫、高溫穩(wěn)定性好。

★射候性,酎老化性好。

★ JN涂層有優(yōu)異的物理性能。如抗拉強(qiáng)度、撕裂強(qiáng)度、沖擊強(qiáng)度、粘接力、抗陰極剝離、絕 緣強(qiáng)度、延伸率、附磨性等,優(yōu)異的低溫韌性,

★優(yōu)異的防水、裝飾、防腐、防濕滑功能。

★使用成套設(shè)備進(jìn)行噴涂,可現(xiàn)場施工、快速固化、生產(chǎn)效率高。

★可根據(jù)使用要求.加入各種顏料、填料、制成不同顏色和功能的涂層。

聚脲防水涂料物理力學(xué)性能指標(biāo):


序號         項(xiàng)        目

技術(shù)指標(biāo)

Ⅰ型

Ⅱ型

Ⅲ型

固體含量/ %                 ≥

96

98

100

 凝膠時(shí)間/S                   ≤

45

表干時(shí)間/S                   ≤

120

拉伸強(qiáng)度/MPa                ≥

10.0

15.0

18.0

 斷裂伸長率 / %              ≥

300

450

450

 撕裂強(qiáng)度/(N/mm)      ≥

40

50

60

低溫彎折性 /℃                ≤

—35

—40

—40

不透水性 / 0.4MPa,2h         

不透水

 加熱伸縮率/ %

伸長         ≤
收縮         ≤

1.0
1.0

粘結(jié)強(qiáng)度/MPa                ≥

2.0

2.5

3.0

吸水率 / %                  ≤

5.0

鹽處理

拉伸強(qiáng)度保持率/ %

80—150

斷裂伸長率/ %   ≥

250

400

400

低溫彎折性/℃    ≤

—30

—35

—35

人工氣候

拉伸強(qiáng)度保持率/ %

80—150

斷裂伸長率/ %   ≥

250

400

400

低溫彎折性/℃    ≤

—30

—35

—35


可廣泛用于各種領(lǐng)域和類型的防水防腐工程:

★高速鐵路、隧道、混凝土鋪筑路面的橋面防水。

★各種工業(yè)與民用建筑厘面工程的防水。

★工業(yè)與民用建筑地下工程的防水、防潮以及室內(nèi)游泳池、消防水池等的構(gòu)筑物防水。

★地鐵、污水處理場、垃圾掩埋場等市政工程防水。

★水渠、水池等水利設(shè)施防水防腐。

★運(yùn)動場、體育場、跑道防水防腐。

★工業(yè)儲罐、大型構(gòu)件防水防腐。

★橋梁、停機(jī)坪、工業(yè)地坪、停車場等附磨防水層。


聚脲防水涂料廠家

 

應(yīng)用于高速鐵路、混凝土鋪筑路面的橋面防水


聚脲防水涂料廠家


應(yīng)用于工業(yè)儲缸、大型構(gòu)件防水防腐


 


儀征市金美林建設(shè)材料有限公司

聚脲防水涂料施工工藝

 “聚脲防水技術(shù)”是繼高固體份涂料、水性涂料、光固化涂料、粉末涂料技術(shù)之后,在環(huán)保型涂料及涂裝技術(shù)領(lǐng)域取得的又一重大技術(shù)突破。結(jié)合應(yīng)用工程實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)并參考國外最新資料,對該技術(shù)的施工設(shè)計(jì)及施工工藝進(jìn)行了詳細(xì)介紹。 

對于像雕像、道具、標(biāo)本等小型構(gòu)件的施工設(shè)計(jì)及工藝,與大型構(gòu)件(如混凝土、鋼結(jié)構(gòu)等)相比,較為簡單一些,因此在這里不作詳細(xì)討論。本文以大面積大型構(gòu)件為例,介紹了SPUA技術(shù)施工設(shè)計(jì)及工藝的基本原則。 

施工前應(yīng)仔細(xì)考察施工現(xiàn)場,提供一份詳細(xì)的施工圖紙,其中應(yīng)包括:1、SPUA材料的選擇及厚度;2、節(jié)點(diǎn)的具體處理方案;非節(jié)點(diǎn)的處理方案。

一、SPUA材料的選擇及厚度

SPUA材料的選擇及厚度根據(jù)不同的用途而確定。 

表1以幾個(gè)典型應(yīng)用為例,列出所選材料的型號及參考厚度。


應(yīng)用場合

儲罐、防腐襯里

停車場、屋面防水

運(yùn)動場地

工廠車間地面、墻面

雕塑、EPS道具、標(biāo)本

耐磨襯里

水上娛樂用浮萍、滑道

所選材料類型

SPUA-101

SPUA-201

SPUA-402

SPUA-401

SPUA-402

SPUA-202

SPUA-501

厚度(mm)

1.5~2

2~3

2~4

2~3

1~1.5

2~5

2~4


 表1.典型應(yīng)用的SPUA型號選擇和參考厚度:


二、節(jié)點(diǎn)的處理方案

本文所說的節(jié)點(diǎn)包括以下幾個(gè)方面

1.溝——如防水處理中的斜溝、天溝、反梁檐溝,防腐處理中的流道、溜槽等。

2.孔——如防水處理中的落水孔、過水孔,防腐處理中的出料孔等。

3.根——如煙囪、預(yù)埋管道貫穿件等突出物的根部。

4.邊——SPUA涂層的收頭部位。

5.角——平面與墻體轉(zhuǎn)角處的陰角和陽角。

6.縫——防水處理中的變形縫,金屬底材的接縫。

7.座——設(shè)備基座、拉線座。

以上部位是容易引起結(jié)構(gòu)變形、溫差變形、干縮變形的薄弱部位,必須要綜合治理。我們充分利用SPUA材料的柔韌性來適應(yīng)變形,用局部增強(qiáng)或補(bǔ)強(qiáng)(如使用密封膠和增強(qiáng)層)與整體施工相結(jié)合的方法,來提高其抵御開裂的能力,以下分別加以介紹。


溝槽的處理

溝槽是應(yīng)力比較集中的地方,如果施工時(shí)處理不好,由于應(yīng)力的作用會使涂層與底材脫離。因此溝槽的施工。要先在拐角處施工密封膠,然后做好增強(qiáng)層,最后施工SPUA材料。另外,在施工溝槽時(shí),要注意涂層厚度要均勻,以免厚度不勻,造成坡度過小,從而使液體流動不暢,造成積液現(xiàn)象。

孔的處理

孔的處理方案按直徑大小的不同有兩種:1.當(dāng)直徑大于20cm時(shí),為防止其周圍的涂層因受力而造成脫落,應(yīng)先在孔內(nèi)刷涂底漆,其位置是從孔的頂部向下深入孔中10~15cm,然后調(diào)節(jié)噴槍角度,將SPUA涂料噴涂在底漆上;2當(dāng)直徑小于20cm時(shí),在這種情況下,如果再按照1的方法施工,可能會使SPUA涂料進(jìn)入孔內(nèi)而造成堵塞,因此在施工前應(yīng)用硬質(zhì)材料將孔遮蓋起來,以防涂料誤入。施工后如SPUA材料與遮蓋物粘連,應(yīng)用美工刀將SPUA材料割斷,切不可用力撕扯,以防將涂層破壞。


根的處理

根也是應(yīng)力比較集中的地方,因此應(yīng)采用局部增強(qiáng)的方法進(jìn)行處理。根的結(jié)構(gòu)分為貫穿件和非貫穿件兩種,其處理方案是相同的,下面以貫穿件為例,來介紹其施工方案:首先在貫穿件與地面連接處施工密封膠,然后在密封膠上施工增強(qiáng)層,最后施工SPUA涂層。例如我公司在施工青島海豚館海豚表演池時(shí)(池內(nèi)有進(jìn)、排水管道),根據(jù)上述方法,在管道根部,然后噴涂SPUA材料。目前,已經(jīng)過濾一年的戶外使用,處理過的部位無起泡、脫落、開裂現(xiàn)象出現(xiàn)。

邊的處理

如果噴涂SPUA是用來做儲罐的襯里,其收頭部位要高于液面最上端10~15cm?;炷梁徒饘俚撞牡氖疹^方式是不同的,下面分別加以說明。

混凝土底材收頭的處理

混凝土底材的收頭分為在平面收頭和在墻面收頭兩種方式。

在平面收頭,方法是在底材的邊緣開一道V型槽,尺寸為寬、深各6mm,然后施工SPUA涂層。在車輛經(jīng)常往來的地方,如停車場、貨場,為防止收頭部位的涂層因頻繁受力而從V型槽中脫離出來,可將收頭部位的涂層用角磨機(jī)修平,以減少其與車輪或者貨物產(chǎn)生應(yīng)力集中的幾率,在立面上收頭。在混凝土墻體內(nèi)側(cè)收頭、在混凝土墻體外側(cè)收頭,處理方法與在平面上收頭基本相同。對液體儲罐來說,為防止液體進(jìn)入底材與收頭的連接處,造成底材與涂層脫落,在墻體內(nèi)側(cè)收頭需要加一道密封膠,對于普通應(yīng)用,在墻內(nèi)側(cè)收頭不需要加密封膠。

金屬底材的收頭處理

金屬的立面收頭方式。普通應(yīng)用的收頭方式,只要把收頭部位自然過渡到涂層表面就可以了。針對金屬儲罐的收頭方式,方法是將末端收頭用金屬壓條固定在墻上,固定部位及涂層末端用密封材料嵌縫封嚴(yán),以防止儲罐內(nèi)的液體進(jìn)入收頭部位是涂層和底材脫離。平面的收頭方式和混凝土的收頭方式基本相同,區(qū)別在于金屬底材開槽深度為0.1mm。

拐角的處理

拐角一般為墻面與地面的連接處,根據(jù)施工要求可分為兩種處理方式,一種SPUA涂層還要延伸到墻面上,如我們在建筑屋面防水施工時(shí),在女兒墻與屋面連接處的拐角先施工一道密封膠,然后施工增強(qiáng)層,最后施工SPUA材料;另一種為SPUA涂層只施工地面。

縫的處理

變形縫

建筑物的變形縫,是為了防止建筑物因溫差變形、不同沉降度和地震而造成變形和破壞而采取的緩沖方法。 變形縫可分為兩種,一種是地面間的變形縫,另外一種是地面與墻面之間的變形縫,施工方法是先在變形縫內(nèi)充添玻纖板,然后施工SPUA涂層,SPUA涂層要深入變形縫內(nèi)大約25mm。待涂層固化后,將背襯材料塞入變形縫。在用柔性密封膠密封變形縫之前,打磨SPUA涂層表面,涂上一層附著力促進(jìn)劑,然后施工密封膠,注意不要讓密封膠把周圍涂層弄臟。為防止密封材料的色澤污染接縫兩側(cè)SPUA層,影響美觀性??刹捎脤挾葹?0-50mm壓敏膠帶臨時(shí)粘貼在接縫兩側(cè)平面,以起到防污染作用。如我們在建筑屋面防水施工中,為固定背襯,在變形縫內(nèi)充添玻纖板(玻纖板的上部距屋面約25mm)后,將屋面至玻纖板這一部分底材處理后,刷涂一道底漆,噴涂SPUA材料后,將聚乙烯棒材背襯塞入變形逢(背襯的寬度要比施工SPUA材料后的變形縫寬出1-2mm,以防密封膠泄露),最后施工密封膠。

金屬底材連接縫

金屬底材連接縫的處理所示。首先把定位螺栓和拐角處用密封膠平滑過度到底材上,施工底漆后,施工增強(qiáng)層,最后施工SPUA涂層。

座的處理

包括設(shè)備基座等,這些部位有定位螺栓等固定裝置,其處理方法。首先把螺栓及座的根部用密封劑涂成圖示形狀,然后施工增強(qiáng)層,最后施工SPUA涂層。

非節(jié)點(diǎn)的處理

非節(jié)點(diǎn)的處理包括底材完好和底材有裂縫兩種。如底材完好,施工底漆和密封劑后可直節(jié)施工SPUA涂層。如底材有裂縫,裂縫寬度大于3mm,應(yīng)首先把裂縫口徑鑿寬,清掃干凈,縫內(nèi)塵土應(yīng)吹凈,嵌入堵縫料,施工增強(qiáng)層后,在施工SPUA涂層。


【施工工藝】


1、施工條件的確定

1.施工應(yīng)在各種設(shè)備、柱子、管路、貫穿件的安裝以及油漆施工之前進(jìn)行。

2.保證環(huán)境和現(xiàn)場的條件適合于施工和材料的固化,底材表面的溫度應(yīng)高于露點(diǎn)溫度5℃以上。

2、施工所需材料

1.所選用的噴涂SPUA材料; 2.密封膠; 3.底漆; 4.面漆(非必選項(xiàng)); 5.堵縫料; 6.層間粘合劑; 7.防滑粒子(石英砂、橡膠粒子等); 8.背襯材料(聚乙烯泡沫棒材等); 9.增強(qiáng)層所需卷材(如玻璃纖維布、化纖無紡布、聚酯無紡布等)、涂料; 10.防污膠帶。

3、施工工具

除GUSMER公司生產(chǎn)的H-3500、H-20/35主機(jī)及GX-7噴槍外,其余均為常用工具。

4、施工

4.1底材處理

4.1.1混凝土底材

(1).新水泥底材應(yīng)完全水化,干燥28天后,待水分充分揮發(fā)后才能進(jìn)行施工,否則,其內(nèi)部所積蓄的水分在受熱后會揮發(fā),導(dǎo)致涂層鼓泡。

(2).用噴砂處理混凝土底材表面,使混凝土底材表面無油污、灰塵及碎裂的水泥塊等雜質(zhì)。

(3).混凝土底材表面應(yīng)保持干燥和完整。

(4).收頭部位按圖紙要求進(jìn)行處理。 

4.2底漆、堵孔料、密封膠的施工

(1).施工配套底漆。不要讓底漆弄臟或者堵死收頭部位的槽式結(jié)構(gòu)。金屬底材一般不需要底漆,如果噴涂SPUA材料用來做襯里,則金屬底材需要涂刷底漆。

(2).用堵縫料填充底材上的孔洞,要堵實(shí),否則,SPUA固化過程中所釋放的熱量會使孔洞中的空氣膨脹,造成涂層鼓泡。

(3).密封膠的施工。按施工圖紙的要求施工密封膠;在施工根、孔、座、角等部位時(shí),密封膠的剖面應(yīng)該是一個(gè)直角邊為5mm的直角三角形;施工其他部位時(shí),按圖紙要求過度下來就可以了。

4.3增強(qiáng)層的施工

按圖紙要求進(jìn)行增強(qiáng)層的施工。增強(qiáng)層的具體施工是這樣的;在前面所需工序施工后,在需要施工增強(qiáng)層的底材表面,用我公司所開發(fā)的增強(qiáng)層專用涂料粘貼一條增強(qiáng)卷材,邊緣要向外擴(kuò)展50-60mm,厚度大約為1mm。

4.4鋼底材

(1).檢查:毛刺、焊渣、銹蝕、油污、開裂、舊漆膜。

(2).表面處理:A.除油:溶劑、堿液、乳化、超聲波。

B.除銹:噴砂(丸)、手工、機(jī)械。

(3).涂刷底漆:用作外壁時(shí)經(jīng)噴砂處理的可不刷底漆,若用作內(nèi)壁則需刷涂底漆增強(qiáng)附著力。

(4).噴涂聚脲。

(5).檢查:厚度、漏點(diǎn)、附著力。

4.5SPUA材料的施工

盡量在增強(qiáng)層施工12小時(shí)內(nèi)施工SPUA材料,如超過12小時(shí),應(yīng)打磨增強(qiáng)層,刷涂或噴涂一道層間粘合劑,20分鐘后在施工SPUA涂層。施工SPUA涂層時(shí),下一道要覆蓋上一道的50%,俗稱“壓槍”,只有這樣才能保證涂層均勻。

對于防滑要求較高的地方,可以在未干的涂層上人為造?;蚴止や伻龇阑W樱ㄈ缦鹉z粒、金剛砂等)。

人為造粒的集體操作是這樣的:利用SPUA技術(shù)快速固化的原理,通過施工者對噴射角度和流量的控制,在最后一道涂層還沒有完全固化前,在距離施工部位一定距離的地方,打開噴槍,讓已混合霧化的噴涂料自由的降落施工部位上,從而形成一定大小的顆粒,得到具有粗糙的防滑顆粒表面,起到防滑和消光(主要用于影視、娛樂業(yè)及室內(nèi)燈光球場等場合)作用。人為造粒時(shí)應(yīng)該注意風(fēng)向和風(fēng)力,施工者應(yīng)處于上風(fēng)口,風(fēng)力以3級以下為宜,以減小霧化粒子向施工人員和設(shè)備的飄落。

手工鋪撒防滑粒子是這樣進(jìn)行的:在最后一道涂層還沒有完全固化之前,手工將防滑粒子均勻地拋灑在施工部位上,待涂層固化后,清掃撒防滑粒子部位,將未粘上的防滑粒子清掃干凈。

4.6面漆施工

芳香族SPUA材料經(jīng)紫外線照射后會出現(xiàn)泛黃現(xiàn)象,這對有淺色要求的場合是不利的,因此,建議涂刷相應(yīng)的耐黃變面漆。涂刷面漆應(yīng)在SPUA涂層施工12小時(shí)內(nèi)進(jìn)行。如果超過12小時(shí),應(yīng)打磨SPUA涂層,刷漆或噴涂一道層間粘合劑,然后再施工面漆。

4.7修補(bǔ)

SPUA材料本身的力學(xué)性能十分優(yōu)良,正常使用時(shí),一般不會損壞。一旦出現(xiàn)意外損壞(如重物砸落、撞擊等),可用我公司所開發(fā)的SPUA-202S修補(bǔ)料進(jìn)行局部修補(bǔ)。具體步驟如下:

(1).打磨待修補(bǔ)的表面,打磨的邊緣要比待修補(bǔ)的表面向外擴(kuò)展150mm。

(2).施工層間粘合劑。

(3).在已打磨的部位施工修補(bǔ)料。要注意使修補(bǔ)料的涂層平滑過渡到周圍涂層。

(4).對于特殊應(yīng)用,施工與之相匹配的面漆。


【施工專用設(shè)備介紹】

噴涂聚脲彈性體專用施工設(shè)備,“工欲善其事必先利其器”

噴涂聚脲彈性技術(shù)和獨(dú)特噴涂設(shè)備的完美結(jié)合,才體現(xiàn)“革命性”突破;

設(shè)備供應(yīng)商:GUSMER、GRACO、GLOS-GRAFT;

SPUA材料的綜合性能十分突出,施工技術(shù)非常先進(jìn)。但是如果沒有合適的噴涂設(shè)備對聚脲的快速化學(xué)反應(yīng)進(jìn)行有效的控制的話,很難達(dá)到優(yōu)良的物理性能和順滑的表觀狀態(tài)。聚脲專業(yè)噴涂設(shè)備的是整個(gè)聚脲工藝中非常重要的環(huán)節(jié),需要整個(gè)設(shè)備系統(tǒng)穩(wěn)定,精密的協(xié)同運(yùn)作。

噴涂聚脲體系由兩個(gè)化學(xué)活性極高的組分組成,混合后快速反應(yīng)造成黏度迅速增大,如果沒有適當(dāng)?shù)妮斔汀⒂?jì)量、混合、霧化和清洗設(shè)備,這一反應(yīng)不同于以往的普通涂料施工。SPUA所需專業(yè)化設(shè)備必須具有平穩(wěn)的物料輸送系統(tǒng)、精確的物料計(jì)量系統(tǒng)、均勻的物料混合系統(tǒng)、良好的物料霧化系統(tǒng)及方便的物料清洗系統(tǒng)。


設(shè)備系統(tǒng)

美國高壓無氣噴涂設(shè)備,該設(shè)備主要由五個(gè)系統(tǒng)組成:

◎平穩(wěn)的物料輸送系統(tǒng);

◎精確的物料計(jì)量系統(tǒng);

◎均勻的物料混合系統(tǒng);

◎良好的物料霧化系統(tǒng);

◎方便的物料清洗系統(tǒng)。


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